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安裝高溫電磁閥時需要注意些什么呢？

　　

*，在安裝高溫電磁閥前，一定要認真閱讀說明說書，仔細核對電磁閥的型號和規(guī)格，按照說明書上的步驟一步步安裝。

　　

第二，在將高溫電磁閥與管道連接之前，一定要注意用清水沖洗管道，洗凈管道內(nèi)的異物，防止因管道堵塞而引起的機械故障。

　　

第三，管道低洼處容易有水蒸氣凝水、雜物堆積等現(xiàn)象出現(xiàn)，容易增加機器故障的可能性，因此不要在管道低洼處安裝高溫電磁閥。

　　

第四，不可以將本閥安裝在危險易爆的場合！

　　

高壓電磁閥工作時有時會出現(xiàn)不能關(guān)閉狀況，如果您遇到不能關(guān)閉的情況，請參照以下可能出現(xiàn)的原因及解決辦法

 

一、主閥芯的密封件損壞。建議更換密封件。

 

二、節(jié)流孔平衡孔堵塞→及時清洗。

 

三、粘度或流體溫度過高。建議更換對口的電磁閥。

 

四、如果是有雜質(zhì)進入電磁閥產(chǎn)閥芯，這種情況下建議進行清洗。

 

五、彈簧變形。建議更換彈簧。

       

六、工作頻率太高導(dǎo)致壽命已到。建議改選產(chǎn)品或更新產(chǎn)品。

 

 

解決高溫高壓電磁閥可靠性和維修性問題，除了在設(shè)計方面給予充分的考慮外，還要在制造過程中對其關(guān)鍵過程實施嚴格控制。高可靠性、維修性高溫高壓電磁閥的制造關(guān)鍵技術(shù)及實施途徑包括焊接、加工及驗證性試驗和功能性試驗等方面。

　　

（1）焊接。電磁閥的焊接部位包括套筒、活塞、閥頭密封面堆焊、活塞外表面堆焊及屏蔽套組件自熔焊等。在焊前、焊中和焊后進行全程檢驗，確保焊接質(zhì)量符合規(guī)定要求。

　　

（2）機械加工。電磁閥機械加工的關(guān)鍵技術(shù)在于套筒、活塞及閥頭密封面精加工，套筒內(nèi)孔、活塞內(nèi)外精加工、閥頭外圓精加工。這些部位表面硬度高，尺寸精度高，因此加工難度大。首先這些加工過程應(yīng)被定為關(guān)鍵工藝過程，在加工制造前必須進行過程能力鑒定，合格后方可進行加工。零件加工過程中采取定人員、定設(shè)備和定工藝的控制程序，保證零件的加工質(zhì)量。

　　

（3）密封面研磨。為了保證其閥座密封性，必須對密封面進行研磨，使密封面的粗糙度值達0.2μm以上?；钊c套筒、活塞與閥頭接觸面應(yīng)采用對研工藝，保證密封性達到規(guī)定要求。

　　

（4）驗證性試驗和功能性試驗。功能性試驗是用于檢驗和驗證產(chǎn)品是否滿足規(guī)定要求的zui直觀手段。功能性試驗可以驗證產(chǎn)品設(shè)計、制造的合理性，也將決定產(chǎn)品是否能真正用于規(guī)定的系統(tǒng)中。高溫高壓產(chǎn)品的功能性試驗一般包括閥座密封試驗、冷態(tài)循環(huán)試驗、熱態(tài)循環(huán)試驗及壽命試驗等。應(yīng)具備的試驗條件和試驗設(shè)備，至少應(yīng)有高溫高壓試驗臺架才能完成相應(yīng)的驗證性試驗和功能性試驗。